復(fù)合膜常見問題及解決方案

      復(fù)合膜是目前商品包裝使用的主要包裝材料，不僅在軟包裝中廣泛應(yīng)用，而且是醫(yī)藥、電子、日用化妝品等商品的常見包裝材料。復(fù)合膜可以定制印刷，成袋色彩鮮艷、袋型豐富。但由于復(fù)合膜是兩種以上材料復(fù)合而成，因此，要注意保證生產(chǎn)復(fù)合質(zhì)量才能保證包裝效果。下面介紹復(fù)合膜生產(chǎn)中幾種常見問題及解決方法。

1. ?薄膜蜷曲?：

• 原因：張力控制不當(dāng)、干燥溫度過高、熟化溫度過高、收卷壓力過強(qiáng)。

• 解決方案：調(diào)整張力、干燥溫度和熟化溫度，適當(dāng)降低熟化溫度，調(diào)整收卷壓力?。

2. ?熱封強(qiáng)度不足?：

• 原因：膠水固化不完全、熱封條件不適、油墨處熱封強(qiáng)度差、熱封層薄膜問題、夾雜物。

• 解決方案：確保膠水完全固化、調(diào)整熱封溫度、壓力和速度，更換油墨，使用合適的膠水和薄膜?。

3. ?異味問題?：

• 原因：擠出機(jī)溫度或樹脂溫度過高、氣隙過大、樹脂本身有異味、底涂劑溶劑殘留。

• 解決方案：適當(dāng)降低擠出溫度、調(diào)整氣隙大小、使用低臭度樹脂、提高烘道干燥溫度和吹風(fēng)量?。

4. ?鯊魚皮、魚眼斑?：

• 原因：擠出機(jī)溫度或樹脂溫度過低、樹脂含有水分、樹脂混合不當(dāng)、料筒未完全清理。

• 解決方案：調(diào)整溫度和樹脂溫度、烘干樹脂去除水分、更換適當(dāng)熔融指數(shù)的樹脂、徹底清洗料筒?。

5. ?圖案拉伸變形?：

• 原因：張力控制不當(dāng)、烘道溫度過高、復(fù)合壓力過大、冷卻鋼輥溫度過高。

• 解決方案：調(diào)整張力、降低烘道溫度、減小復(fù)合壓力、控制冷卻鋼輥溫度?。

6. ?復(fù)合膜粘在冷卻鋼輥表面?：

• 原因：冷卻效果不佳、熔融樹脂溫度過高、收卷張力過小。

• 解決方案：降低冷卻水溫和鋼輥溫度、調(diào)整樹脂溫度、增加收卷張力?